오늘 보여드린 쇼파리폼 스토리는

대구에 거주하시는 젊은 약대 교수님께서 사용하시는 스트레스리스 리클라이너입니다.

저랑 나이가 비슷한 것 같던데 대단하시더라구요~

사용기간에 비해 가죽은 완벽하게 깨끗합니다.

살짝 쿠션이 꺼지는....사용감이 있다는 정도??

스트레스리스 로고가 박혀있는 글라이딩 시스템 각도 조절 레버

굳이 왜 양 팔걸이가 하부 프레임을 고정시키는지..

괜히 가죽만 많이 들어가게 말이죠ㅋㅋ

생산과 다르게 쇼파리폼은 해체라는 과정이 하나 더 있습니다.

기존 옷을 벗어야 새로운 옷을 입는 당연한 이치죠~

벗겨낸 가죽은 재봉사가 박음선을 하나하나 다 튿어내는데

기존 스트레스리스 골베지를 재활용하기위한 이유도 있고

패턴 제작에 활용하기 위함이 있습니다.

사실 드림이 메이페어나 레노만큼 많이 팔린 모델이 아니라 자주 접하는 모델이 아닙니다.

그래서 이번에 새로 패턴을 제작했죠~

대량 생산에선 재단사의 역할이 굉장히 중요합니다.

원가의 대략 70%가 가죽 비용이기 때문에 가죽 로스를 줄이고

수율을 최대한 끌어올리는 게 마진에 굉장히 큰 포지션을 차지합니다.

리폼은 수율보다는 패턴을 얼마나 잘 만들고 완벽하게 재해석하는지가 관건입니다.

재봉사의 경우 재봉을 잘해야하는 건 기본이고

해체할 때 체킹도 꼼꼼하게 해야합니다.

그래야 쇼파리폼 결과물이 완벽하고 작업할 때 헷갈리지 않거든요~ 

업홀스터러는 재봉이 진행되는 동안

쿠션을 보강해주고

재봉이 완성된 가죽을 프레임에 덮어씌어줍니다.

쇼파리폼의 꽃 업홀스터리가 끝나고

최종적으로 조립하면 작업은 완성됩니다.

스트레스리스 1인용 하나를 리폼하기 위해

회수, 배송에 투입되는 인원 2명,

해체하고 포장 및 검수 인원 1명,

패턴, 재단 1명,

재봉 1명,

업홀스터리 1명까지 총 6명이 투입됩니다.

가죽 값이 얼마나 한다고 꼴랑 천갈이 하는데 무슨 비용이 그렇게 많이 드냐며

2~30만원이면 되겠다고 따지시는 분들은 본인의 월급이 50만원 정도 되는지....

참고로 30만원으로는 자재 비용에도 턱없이 부족합니다;;

페라리 레드만큼 채도가 굉장히 높았던 기존 컬러에서

요즘 트렌드인 탄 컬러로 재탄생한 스트레스리스 드림.

위에서 언급했듯이 가죽을 교체하면서

쿠션도 팽팽하게 보강해드렸습니다.

스티치도 삐뚤거리지 않고 곧게 뻗어있고,

가죽은 내츄럴 타입의 프리마 아티클이라 엠보가 인위적이지도 않으며

굉장히 촉촉한 터치감을 선사합니다.

저희 리나FRS는 쇼파리폼 시 피부에 닿는 부위만 천연가죽을 사용하지 않고

제품 전체! 눈에 보이지 않는 부위까지 전부 천연가죽으로 작업을 진행합니다.

퀄리티와 단가와 타협하지 않고 무조건 완벽만을 추구하죠. 

가죽 컬러와 그레이드는 내가 원하는 대로,

가격은 새로 구매하는 가격의 절반 이하로 가능하다면,

효용성을 따졌을 때 쇼파리폼 충분히 매력적이지 않을까요?

리나FRS로 연락주세요~

자세한 어드바이저와 솔루션을 도와드리겠습니다^^